Нанесення покриття є ключовим процесом у всій лінії виробництва алюмінієвих листів і рулонних покриттів. Якість виробу з покриттям, особливо зовнішня якість, безпосередньо впливає на декоративний ефект виробу. Отже, ми повинні спочатку зрозуміти загальні дефекти та причини в процесі покриття, щоб виробляти високоякісні алюмінієві котушки з покриттям. Існує багато причин утворення дефекту, і загальними є наступні п'ять факторів:
1. Обладнання
Лінія нанесення покриття вимагає, щоб обладнання для нанесення покриття було в хорошому стані. Обладнання для нанесення покриття повинно працювати плавно без горизонтальних і вертикальних вібрацій. Покрівельні валики повинні бути дрібно подрібнені. Поперечне биття всіх роликів машини для нанесення покриття повинно контролюватися в межах допустимого діапазону, інакше це серйозно вплине на якість поверхні покриття.
2. Сировина
Покриття та алюмінієві котушки є факторами, які можуть впливати на якість покриттів у процесі нанесення. Через різницю кольорів між партіями покриттів швидкість покриття невисока через недостатню тонкість покриттів, погану координацію між покриттями та розчинниками, нашарування тощо. Це безпосередньо вплине на ефект покриття та спричинить дефекти. Нерівномірність підкладки алюмінієвої котушки, нерівномірна товщина плівки та слабке відхилення краю також безпосередньо впливатимуть на якість продукту та загальне використання. Тому, коли сировина алюмінієвої катушки надходить на завод для перевірки, якість повинна суворо контролюватися.
3. Виробниче середовище
Інтер’єр кімнати для фарбування повинен бути чистим, пилозахищеним, захищеним від комах і мати певну ефективність вентиляції, щоб гарантувати, що якість пофарбованої поверхні не забруднена. У той же час умови процесу змінюються в часі через зміни температури.
4. Людський фактор
Почуття відповідальності оператора, знання технології та стандартизація роботи є запорукою отримання високоякісного ефекту покриття. Тому необхідно посилити навчання операторів і дозволити операторам оволодіти принципами та ключовими моментами технології покриття, посилити відповідальність і діяти суворо відповідно до операційних процедур, щоб забезпечити високу якість продукції покриття.
5. Ремесло
Процес нанесення покриття тісно пов’язаний з якістю покриття, і необхідно контролювати відносне співвідношення лінійних швидкостей валика для нанесення покриття, валика для видалення фарби, дозувального валика та підкладки в певному діапазоні. Відповідно до різних систем і товщини плівки продукту покриття, певний діапазон в'язкості повинен бути встановлений для покриття, щоб забезпечити плавний хід покриття та сприяти покращенню якості продукту. Процес затвердіння покриття та керування піччю необхідно контролювати відповідно до вимог і не можна змінювати довільно, інакше різниця кольорів та характеристики продукту з покриттям будуть серйозно вплинути.
Перераховані вище фактори взаємопов'язані і впливають один на одного. Іноді виникнення дефекту пов'язане з багатьма факторами, і конкретні проблеми необхідно детально аналізувати і усувати одну за одною.
