Вирішення незначних проблем при виробництві попередньо пофарбованих алюмінієвих котухів
Будь-який продукт буде мати деякі проблеми більш-менш у виробничому процесі. Для деяких незначних проблем у виробництві кольорових алюмінієвих котух можна звернутися до наступних способів контролю:
1.Процес покриття є ключовою ланкою експлуатації алюмінієвих котуйок, а також є вирішальним процесом, який визначає якість листів з кольоровим покриттям. Для покриттів пропорція фарби повинна строго регулюватися відповідно до заданої пропорції, а для змішування кольорових фарб категорично заборонено використовувати різні виробничі партії. Перед фарбуванням необхідно зробити використану фарбу рівномірно розкласти на валик покриття максимально, і забезпечити рівність пластини, тільки при рівномірному натискі валика покриття товщина кінцевої фарбувальної плівки може бути рівномірною і послідовною.
2. Строго контролюйте використання дефектних валів на верстаті, звертайте увагу на зміни в витраті фарби, якщо відбувається велика зміна витрати фарби, може бути, що тиск між валиком покриття і фіксуючим валком змінився, а тиск між роликами потрібно негайно перерегулювати. Причому фарба безперервно перемішується під час використання фарби, а в'язкість фарби виявляється вчасно. Рівність валика оглядають перед фарбуванням, а використання некваліфікованих роликів на верстаті заборонено.
3.При виборі основного матеріалу необхідно строго підбирати алюмінієву котушку з кольоровим покриттям. Наскільки це можливо, в якості сировини кольорового листа слід вибрати рівність і неушкоджену форму листа. Насильницьке завантаження і розвантаження. З огляду на подряпини, які можуть виникнути при обробці, необхідно вжити профілактичних заходів для того, щоб процес виробництва алюмінієво-магнієво-марганцевої пластини був вільним від подряпин з точки зору сировини і технологічних процедур.
4. Дефоамер слід додавати згідно з регламентом в процесі змішування фарби, щоб зменшити піну, що утворюється машиною в процесі змішування, але тим більше дефоамеру не додається, тим краще ефективність, і кількість дефоамеру повинна бути розумною. Помірна, змішана фарба повинна бути дозволена стояти протягом певного періоду часу перед тим, як використовуватися на ролику, а кількість бульбашок в фарбі слід контролювати якомога менше.
5. Якість покриття алюмінієвої котушки з кольоровим покриттям також нероздільна від змішування фарби. Тільки коли фарба правильно змішується і перемішується рівномірно, колір надрукованого малюнка може бути гладким і красивим. Тому, коли пігмент однорідний і змішаний, необхідно стежити за тим, щоб покриття не було агломерації і помірної в'язкості, щоб пігмент був рівномірним і легким для покриття.
