(1) Регламент заводів з обробки алюмінію
Положення заводів з переробки алюмінію - це закони, норми та правила, яких слід дотримуватися під час виробництва та управління продуктами обробки алюмінію та алюмінієвих сплавів. Три основні нормативні документи - це регламенти процесу, правила експлуатації обладнання та правила безпеки виробництва. Інструкції щодо процесу є «конституцією» (батьківським законом) заводу, і їх повинен суворо дотримуватися кожен працівник заводу. Інші регламенти складаються і формулюються виходячи з призначення технологічного регламенту.
(2) Технічні стандарти продукції
Технічні стандарти продукції стосуються технічних вимог і показників якості, яким повинні відповідати продукти під час виробничого процесу та процесу управління якістю, щоб відповідати вимогам користувача до використання або певним національним нормам (таким як захист навколишнього середовища тощо). Технічні стандарти продукції можна розділити на міжнародні стандарти, національні стандарти (національні стандарти), відомчі стандарти (галузеві стандарти), стандарти підприємства (стандарти підприємства) і внутрішні стандарти (внутрішні стандарти).
Які п'ять основних показників якості продуктів обробки алюмінієвих сплавів? Що вони в основному включають?
Показники якості продуктів обробки алюмінієвих сплавів в основному включають хімічний склад, внутрішню структуру, якість внутрішньої та зовнішньої поверхні, продуктивність, допуск на розміри та точність форми та положення.
(1) Хімічний склад
Включаючи основні компоненти та пропорції сплаву; кількість доданих мікроелементів і вміст домішок тощо повинні відповідати вимогам відповідних технічних стандартів або технічних угод.
(2) Внутрішня структура
Головним чином, включаючи розмір, морфологію та розподіл зерен; кількість, розмір і розподіл других фаз; кількість, розмір і розподіл металевих і неметалевих включень; пористість і вміст і розподіл газу; внутрішні тріщини та інші дефекти розриву (такі як усадка, складчастість, оксидна плівка тощо); лінії потоку металу, потоки тощо повинні відповідати вимогам технічних стандартів або технічних угод.
(3) Якість внутрішньої та зовнішньої поверхні
Відповідно до вимог технічних стандартів внутрішні і зовнішні поверхні повинні бути яскравими, гладкими, гармонійного кольору, мати певний ступінь обробки. Не повинно бути тріщин, потертостей, подряпин і слідів корозії, а також не повинно бути бульбашок, пір, чорних і білих плям, конопляних ліній і хвиль тощо.
(4) Продуктивність
Відповідно до технічних стандартів або вимог користувача, повинні бути досягнуті розумні фізичні та хімічні властивості, стійкість до корозії, механічні властивості, властивості обробки або інші спеціальні показники ефективності.
(5) Допуск на розміри та геометрична точність
Допуск на розміри поперечного перерізу та геометрична точність виробу (така як кривизна, площинний зазор, скручування, розширення, зрощення, форма пластини, хвиля тощо) мають відповідати технічним стандартам і вимогам до використання.
Які дефекти виробів, оброблених алюмінієвими сплавами? Як їх класифікувати?
Під час виробничого процесу або після перевірки готової продукції, якщо один або кілька показників якості оброблених матеріалів з алюмінієвого сплаву не відповідають технічним стандартам або технічним угодам, що впливає на продуктивність, це називається дефектом продукту. За впливом дефектів на якість і продуктивність продукції їх можна поділити на серйозні та незначні. Незначні дефекти є ремонтними. Після переробки або ремонту вони все ще можуть відповідати вимогам щодо використання або в основному відповідати положенням технічних стандартів і можуть бути доставлені для використання, наприклад, бульбашки на поверхні, подряпини, сліди, відшарування тощо. Серйозні дефекти стосуються невиправних дефектів, які зазвичай називають брухтом. або абсолютний брухт, такий як перегорання, крізь пори, тріщини, некваліфікована продуктивність, відхилення розміру тощо. Брухт не може бути доставлений для використання та повинен бути викинутий або переплавлений.
Що таке відходи (брухт) матеріалів переробки алюмінієвих сплавів? Як класифікувати?
Відходи, що утворюються в процесі виробництва матеріалів з обробки алюмінієвих сплавів, також називають брухтом. Лом — це невиправний дефект, який узагальнено можна поділити на геометричний брухт і технічний (технологічний) брухт. Геометричний брухт — це неминучий брухт матеріалів обробки алюмінієвих сплавів у процесі виробництва, таких як екструдовані залишки, головки та хвости для різання зливків, патрони на обох кінцях виробів під час розтягування, головки та хвости для різання товстих пластин, ріжучі кромки та різання стрічки та фольги. головки та хвостики, штамповки (обрізні кромки), зразки різання зливків та виробів, тирса, що витрачається при розпилюванні матеріалів короткої довжини та різання головок та хвостиків, різання необхідних зразків та зливків, що витрачаються під час випробування прес-форм, тощо. Геометричний брухт неминучий і може лише зменшити, але не усунути.
Технічний брухт (брухт) також називають технологічним брухтом (брухтом), який є штучним брухтом, що утворюється в процесі виробництва матеріалів для обробки алюмінієвих сплавів через необґрунтований процес, проблеми з обладнанням і неправильну роботу працівників. Він відрізняється від геометричних відходів. Завдяки технологічному вдосконаленню та посиленому управлінню утворення технічних відходів можна ефективно подолати та ліквідувати.
Технічний брухт можна розділити на такі категорії:
① Конструкційний брухт. Такі як перепал, грубе кристалічне кільце, грубе зерно, хвіст усадки, включення шлаку, внутрішня тріщина, крізь пори, пухка, оксидна плівка, нерівномірність потоку тощо.
② Механічні властивості некваліфікованого брухту. Міцність і твердість занадто низькі, не відповідають національним стандартам; або занадто низька пластичність, не повністю розм'якшена, не відповідає технічним вимогам.
③ Поверхневий брухт. Розшарування, бульбашки, поверхневі тріщини, апельсинова кірка, структурні смуги, чорні плями, поздовжні лінії зварювання, поперечні лінії зварювання, подряпини, металеві поглиблення тощо.
④ Геометричний скрап. Хвилі, скручування, вигини, площинні зазори, допуски на розміри та точність форми та положення не відповідають технічним стандартам.
На заводі з обробки алюмінію алюмінієвий брухт іноді поділяють на первинний брухт, вторинний брухт, третинний брухт і алюмінієвий брухт.
За походженням, складом, чистотою та якістю брухту. Відходи повинні зберігатися сортованим способом і перероблятися розумно та всебічно.