(1) Гаряча робота
Гаряча робоча робота в процесі пластичного формування зливань алюмінію та алюмінієвого сплаву над температурою перекристалізації . пластичність гарячих перероблених злитків вища, а стійкість до деформації нижча ., вона може виробляти продукти з більшою кількістю деформації з обладнанням менших потужностей .}, щоб забезпечити температуру, деормувати температуру. Швидкість, ступінь деформації, деформація кінцевої температури та швидкість охолодження після деформації заготовки повинні бути суворо контрольовані . загальні методи гарячих робочих алюмінієвих сплав, включають гарячу екструзію, гаряче кочення, гаряче кування, гаряче засмучення, кріпиться рідиною, напівводне формування, безперервне кастинг та котячі кастинки та кочення, безперервне кастинг та видобуток, і т.д.
(2) Вдосконалення литої структури гарячою деформацією
Алюмінієві сплави мають високу пластичність та низьку опір при високій температурі .. Кількість деформації, литва структура може зазнати наступних сприятливих змін .
① Generally, thermal deformation is completed through repeated deformation in multiple passes. Since the hardening and softening processes occur simultaneously in each pass, the deformation breaks the coarse columnar grains, and the repeated deformation makes the material structure become more uniform and fine equiaxed grains. At the same time, some tiny cracks can be зцілив .
② Через ефект гідростатичного тиску в стресі стресу, бульбашки в литій структурі можуть бути зварені, порожнини усадки можуть бути ущільнені, а розпусність може бути ущільнена, щоб стати більш щільною структурою .}}}
③ Due to the enhanced thermal motion ability of high-temperature atoms, under the action of stress, with the help of the free diffusion and heterodiffusion of atoms, the ingot chemical composition is relatively reduced. Through thermal deformation, the ingot structure is changed into a deformed structure (or processed structure), and has a higher density, uniformly fine equiaxed grains and relatively uniform chemical Склад, тому індикатори пластичності та міцності значно вдосконалюються . Контроль розміру частинок гарячої форми продуктів
(3) Контроль розміру зерна гарячих продуктів
The grain size of the product after hot deformation depends on the℃of deformation and the deformation temperature (mainly the final processing temperature). When processing aluminum and aluminum alloy materials within the temperature range of complete softening, in order to obtain uniform and fine grains, the deformation amount of each pass should be greater than the critical deformation degree. Usually, the deformation amount of each pass should be Наприклад, більше 10% ., наприклад, ступінь критичної деформації 2024 сплавів становить 2% ~ 8%, коли швидкість деформації висока (наприклад, деформація удару), і повинна бути більшою, ніж 10%, коли швидкість деформації низька (наприклад, кування або екструзія на гідравлічному пресі) .}}}
(4) структура волокон під час гарячої деформації
During the hot deformation process, the grains, impurities, second phases and various defects inside the metal will be elongated and thinned along the main deformation direction of maximum extension, and the strength in the direction of fiber formation is higher than the strength in other directions of the material (more obvious when there is an extrusion effect), and the material shows different degrees of anisotropy. In addition, deformation texture and Текстура перекристалізації також може бути створена одночасно під час гарячої деформації, що також зробить матеріальний спрямований та нерівномірний .
(5) Відновлення та перекристалізація під час термічної деформації
Під час термічної деформації матеріали з алюмінію та алюмінієвого сплаву, як правило, зазнають динамічного відновлення та перекристалізації:
① Відновлення алюмінію та алюмінієвих сплавів під час термічної деформації .
The stacking fault energy of aluminum and its alloys during thermal deformation is large, and the self-diffusion energy is small. At high temperatures, dislocation slip and climb are relatively easy to carry out. Therefore, dynamic recovery is their only softening mechanism during thermal deformation. After high-temperature deformation, the aluminum alloy material is immediately Спостерігається, і велика кількість підгрупів відновлення можна побачити в організації ., що зберігає організацію динамічного відновлення, успішно використовується для поліпшення сили 6063 профілів екструзійної будівлі .
② перекристалізація алюмінію під час термічної деформації .
After the thermal deformation enters the steady state, comprehensive dynamic recrystallization occurs inside the aluminum material. As the deformation continues, recovery and recrystallization are repeated, and its organizational state does not change with the increase in deformation. However, the organization of aluminum softened by dynamic recrystallization is generally difficult to maintain because static recrystallization occurs quickly after the thermal deformation is completed and replaces the "processing structure". Therefore, the recrystallization during thermal deformation includes dynamic recrystallization that occurs simultaneously with deformation and static recrystallization that occurs during cooling after the deformation is completed between each pass. However, the main softening factor during thermal deformation is dynamic РЕКРИСТАЛІЗАЦІЯ . Результати досліджень показують, що ступінь критичної деформації динамічної перекристалізації дуже велика; Динамічна перекристалізація легко нуклеїть на межах зерна та межах підземних кордонів; Оскільки критична ступінь деформації динамічної перекристалізації значно більша, ніж у статичної перекристалізації, статична перекристалізація відбудеться негайно, коли деформація припиниться; Чим вище температура деформації, тим коротше час, необхідний для динамічної перекристалізації та статичної перекристалізації .
