Електролітичний алюміній
Електролітичний алюміній - це алюміній, отриманий електролізом. Сучасне електролітичне промислове виробництво алюмінію використовує метод електролізу розплавленої солі глинозему кріоліту -. Розплавлений кріоліт є розчинником, глинозем використовується як розчинена речовина, вуглецеве тіло використовується як анод, а алюмінієва рідина використовується як катод. Обидва електроліз.
Китайська назва Електролітичний алюміній
В основному алюміній отримують електролізом
Метод кріоліту - електроліз розплаву глинозему
Температурні вимоги 950ступінь 6865676 970ступінь
Сучасна промисловість
Глинозем використовується як розчинена речовина, вуглецеве тіло використовується як анод, а алюмінієва рідина використовується як катод. Після подачі сильного постійного струму електрохімічна реакція здійснюється на двох полюсах електролітичної комірки при 950ступінь 6865676 970ступінь, тобто електроліз.
Виробництво алюмінієвого електролізу можна розділити на три категорії: збоку - вставлений анодний стрижень, - резервуар для випікання, зверху - вставлений анодний стрижень, -, резервуар для випікання та попередньо - запечений анодний бак.
Технологія електролітичного алюмінієвого виробництва саморобного бака для випічки - має характеристики простого обладнання, короткий період будівництва та низькі інвестиції, але важко мати справу з димовими газами, серйозним забрудненням навколишнього середовища, важкою механізацією, високою трудомісткістю, нелегким використанням у великих масштабах -. , низька продуктивність на один танк тощо. Усунуті недоліки на даний момент в основному усунені.
В даний час більшість країн і виробничих підприємств у світі використовують великі резервуари для випікання -. Інтенсивність струму резервуара дуже велика, що не тільки має високий ступінь автоматизації, низьке енергоспоживання та високу продуктивність на бак, але й відповідає вимогам екологічних норм.
моя країна завершила промислові випробування та індустріалізацію сучасних резервуарів на 180 кА, 280 кА та 320 кА. Технологічне вдосконалення та трансформація, зосереджена на енергозбереженні, збільшенні виробництва та дотриманні вимог щодо захисту навколишнього середовища, сприяли трансформації технології виробництва власного бака для випічки - на резервуар для випічки попереднього - і досягли великого успіху.
Відповідно до процесу виробництва електролітичного алюмінію, вартість виробництва електролітичного алюмінію приблизно складається з таких частин:
(1) Сировина: глинозем, кріоліт, фторид алюмінію, добавки (фторид кальцію, фторид магнію тощо), анодні матеріали;
(2) Витрати на електроенергію: електроенергію (постійний та змінний струм), мазут;
(3) Витрати на оплату праці: заробітна плата та інші управлінські витрати;
(4) Інші витрати: втрата та амортизація обладнання, фінансові витрати, транспортні витрати, податки тощо.
Потік процесу
Процес електролізу алюмінію: сучасне виробництво алюмінієвої промисловості використовує метод електролізу розплавленої солі глинозему кріоліту -. Розплавлений кріоліт є розчинником, глинозем використовується як розчинена речовина, вуглецеве тіло використовується як анод, а алюмінієва рідина використовується як катод. Тобто електроліз. Хімічна реакція в основному здійснюється за таким рівнянням: 2Al2O3 + 3C==4Al + 3CO2. Анод: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑Катод: Al3 + 3eˉ=Ал. Анодними продуктами є в основному вуглекислий газ і монооксид вуглецю, які містять певну кількість шкідливих газів, таких як фтористий водень і твердий пил. З метою захисту навколишнього середовища та здоров’я людей анодний газ необхідно очищати та викидати в атмосферу після видалення шкідливих газів та пилу. Катодним продуктом є розплавлений алюміній, який витягується з резервуара вакуумним ковшем і направляється в ливарний цех. Після очищення та освітлення в печі витримки його відливають у алюмінієві злитки або безпосередньо переробляють на дротяні заготовки та профілі.
Потік його виробничого процесу виглядає наступним чином:
Глинозем, фторид солі, вуглець анод постійного струму
↓ ↓ ↓ ↓↓
Вихлопний анодний газ - - - - - - електролізер
↑ ↓ ↓
Вихлопний газ←Алюміній рідкий для очищення газу
↓ ↓
Відновлення фтору, очищення та освітлення
↓ ↓ ↓
Поверніться до електролізера
Заливка Вальцювання або лиття
↓ ↓
Алюмінієві злитки Дротові заготовки або профілі
Рівняння:
Електролітичний алюміній - це алюміній, отриманий електролізом.
Важливо пройти через це рівняння: 2Al2O3 + 3C - під напругою→4Al + 3CO2.
Анод: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑
Катод: Al3 + + 3eˉ=Ал
Новітні технології
Виходить нова енергозберігаюча технологія електролітичного алюмінію -, і промисловість заощаджує 27,5 млрд кВт-год електроенергії щорічно.
17 березня 2012 року промисловість електролітичного алюмінію Китаю&№39 зробила новий прорив у енергозбереженні та скороченні викидів."Низька температура - і низьковольтний електроліз алюмінію - нова технологія" в той же день успішно пройшов прийом Міністерства науки і технологій Китайської алюмінієвої та енергетичної компанії. Він знизився до 11819 градусів, падіння на 10,7%, і багато технологій вийшли на міжнародний провідний рівень. Якщо сприяти розвитку всієї галузі, щорічна економія електроенергії електролітичної алюмінієвої промисловості моєї країни&складе 27,5 млрд кВт·год.
Після більш ніж 30 років розвитку промисловість електролітичного алюмінію поступово стала важливою основною галуззю в Китаї. Однак через високе енергоспоживання в процесі виробництва його завжди називали"високоенергетичною - промисловістю" а також є однією з ключових галузей, контрольованих державою. Дослідження та розробка нових технологій низької температури - і низької напруги - є напрямком розвитку енергозбереження та зниження споживання в електролітичній алюмінієвій промисловості, а також є основною технічною проблемою, з якою стикається світова алюмінієва промисловість.
У 2009 році"низькотемпературний і низьковольтний електроліз алюмінію за новою технологією" було включено в проект національного плану підтримки науки і техніки. Керівник проекту Лян Сюемін та інші експерти в команді проекту докладали невпинних зусиль для успішної розробки технології стабілізації електромагнітної та магнітної рідини, низької температури - і низьковольтної електролітичної комірки -, а також низької температури - і низької напруги - технологічних процесів для першого етапу роботи. у світі. У світі'провідний 400KA"статичний потік" Алюмінієвий електролітичний елемент реалізував велике промислове виробництво - і серію високої ефективності - і стабільної роботи при низькій температурі, низькій напрузі та тривалому циклі при високій щільності струму.
Згідно з повідомленнями, згідно з оцінками внутрішнього виробництва електролітичного алюмінію в 2012 році в 20 мільйонів тонн, після поширення цієї технології в усій галузі, щорічна економія електроенергії в промисловості електролітичного алюмінію моєї країни&№ 39 може досягти 27,5 млрд кВт-год, що еквівалентно 265,9 млрд кВт-год споживання електроенергії в провінції Хенань у 2011 році. Більше 10% того часу, розрахована на рівні 0,53 юаня за кВт-год, що безпосередньо створює економічні вигоди в розмірі 14,575 млрд. юанів, що еквівалентно 8,8 млн. тонн стандартного вугілля, і скорочує викиди вуглекислого газу та інших парникових газів на 15,66 млн. тонн, що сприятиме розвитку алюмінієвої промисловості та моя країна'збереження та скорочення енергії. Взводна робота зіграла добру зразкову і керівну роль.
Галузеві характеристики
Весь алюміній у світі виробляється електролізом. У промисловому виробництві електролізу алюмінію використовується метод електролізу кріоліту Холла - Elu - розплавленої солі глинозему, тобто фторидна сіль на основі кріоліту - використовується як флюс, а глинозем використовується як розплав для утворення багатофазної системи 68656. . Серед них двійкова система Na2AlF6 - Al2O3 і потрійна система Na3AlF6 - AlF3 - Al2O3 є основою промислових електролітів. Електролітична алюмінієва промисловість має великий вплив на навколишнє середовище і є промисловістю з високим споживанням енергії та високим рівнем забруднення. Відхідним газом, що виділяється при електролітичному виробництві алюмінію, є в основному CO2, а газ - твердий фторид в основному складається з HF газу. CO2 є парниковим газом і є основною причиною глобального потепління. Парниковий ефект CF4 і C2F6 у фтору в 6500 - у 10 000 разів більше, ніж вуглекислого газу, і буде мати різний ступінь впливу на озоновий шар. HF є дуже токсичним газом, який потрапляє в організм людини через шкіру або дихальні шляхи, і лише 1,5 г може бути смертельним.
Є проблема
Фактичний операційний індекс поганий. Через короткий час розробки - глибинної розробки китайських' великих алюмінієвих електролітичних елементів - у виробничій сфері, очевидно, недостатньо, що призводить до великого розриву між виробничими показниками фактичних індикаторів роботи та міжнародний передовий рівень. Більшість із них працюють в умовах великого навантаження та малих мереж, і є багато прихованих небезпек. Спільна робота алюмінію та електроенергії є однією з тенденцій розвитку підприємств електролітичного алюмінію в Китаї, але в той же час існують відповідні проблеми в технології. Оскільки електролізери великої потужності -, як правило, мають великі масштаби (одна серія може виробляти понад 200 000 тонн), а величезне електричне навантаження зосереджено на одній виробничій серії (зазвичай понад 400 000 кВт), будь-які коливання у виробництві серії електролізів призведуть до Електрична мережа або власне - за умови, що електростанції мають більший вплив і навіть загрожують безпеці електропостачання.
Відсутність"тонкого дизайну" Технологія та комплексні технічні заходи для покращення терміну служби елемента, засновані на ретельному розумінні механізму та законів пошкодження катода, електролітичній комірці важко досягти проектного терміну служби, а швидкість раннього пошкодження висока. Проблеми, що впливають на термін служби великих електричних елементів - в Китаї На додаток до якості катодних вуглецевих матеріалів, які зазвичай розглядаються в Китаї, існують також деякі проблеми в конструкції електролітичних елементів, конструкційних матеріалів печі, якості конструкції печі, початку випалу - вгору , нормальні виробничі операції та управління виробництвом. . - глибока причина цих проблем полягає в тому, що Китаю досі не вистачає глибокого розуміння механізму та законів пошкодження алюмінієвих електролітичних елементів (часто званого пошкодженням катода), а також"тонкого дизайну" технології та комплексні технічні заходи щодо покращення терміну служби клітини на основі цього. З безперервним розширенням ємності електролітичного елемента проблема життя клітини стає все більш помітною.
Відсутність передової технології експлуатації виробництва, високі експлуатаційні витрати. Китай's 300KA класу super - великі попередньо - випечені алюмінієві електролітичні елементи були введені в промислове застосування протягом короткого часу. І не можна повністю скопіювати попередній досвід у великих резервуарах попереднього випікання - (ці досвід також має великі обмеження). Проблема нерівномірного розподілу струму під час процесу запуску смаження - вгору є більш помітною, а споживання енергії під час процесу запуску смаження - вгору є великим; фізичне поле (електричне поле, магнітне поле, поле потоку) електролітичного елемента після введення в експлуатацію легко коливається, і важко підтримувати тепловий баланс; Він легко коливатися через зовнішні перешкоди, і його важко згасити після виникнення анодного ефекту, а через велику інерцію електролітичного елемента, коли стан елемента коливається або стан елемента є ненормальним, важко швидко швидко відновити його. повернутися до нормального стану. Що стосується загального стану виробництва електролітичного алюмінію в Китаї, то комплексна ефективність використання енергії становить близько 15% нижчий за міжнародний передовий рівень, переважно наступним чином: різниця в ефективності струму становить 2 - 3 відсоткових пункти; Різниця споживання енергії в процесі виробництва становить близько 3Гдж/т; різниця в споживанні електролітичного алюмінієвого анода становить 30 - 60 кг (еквівалентно приблизно 75 - 150 кг стандартного вугілля); різниця в житті клітини становить близько 1000 днів; Міжнародний розширений коефіцієнт анодного ефекту становить 0,1 рази/добу. Нижче комірки найкращий рівень у Китаї становить приблизно 0,3 рази на день.
Надлишок потужностей
З 2002 року промисловість електролітичного алюмінію Китаю&№ 39 має надлишок виробництва електролітичного алюмінію. Очікується, що в 2008 році надлишок електролітичного алюмінію в Китаї' через зниження попиту з низьких галузей сягне 500 000 тонн. Темпи зростання попиту на електролітичний алюміній сповільнилися. Під впливом економічної кризи темпи зростання попиту з боку індустрії нерухомості та автомобільної промисловості різко впали, а попит з боку енергетичного обладнання зберігся стрімке зростання. Попит на електролітичний алюміній у пакувальній промисловості залишається стабільним. У 2008 році темпи зростання попиту на електролітичний алюміній становлять близько 10%. Ресурси бокситів Китаю' мізерні, і запаси бокситів можна підтримувати лише ще 10 років, і неможливо підтримати середньорічний темп зростання електролітичної алюмінієвої промисловості приблизно на 20%. Вартість виробництва електролітичного алюмінію становить від 15 000 юанів / тонна до 17 500 юанів / тонна, тоді як ціна електролітичного алюмінію становить лише 13 400 юанів / тонна, і промисловість зазнала серйозних втрат. Сировина ще більше впала, а середня вартість виробництва китайських електролітичних алюмінієвих підприємств також становить близько 15 000 юанів, тому ймовірність різкого падіння цін на алюміній дуже мала. Приблизно в червні 2009 року ціна на алюміній може повернутися до 15 000 юанів за тонну.
Коли ціни на енергоносії продовжують зростати, основні алюмінієві компанії світу' почали знижувати вартість електролітичного виробництва алюмінію в усіх аспектах, щоб забезпечити конкурентоспроможність виробництва алюмінію. З точки зору внутрішньої політики, національна промислова політика позиціонує алюмінієву промисловість для задоволення внутрішнього попиту, і будуть відмінності в політиці щодо високоточних продуктів - і низькотехнологічних продуктів -. Тому осягання тенденцій розвитку транспорту, електроенергетики, упаковки, побутової техніки та інших галузей, активне впровадження сучасного обладнання, підвищення технічних можливостей і зниження собівартості продукції стали основним напрямком розвитку нинішньої алюмінієвої компанії.
Як далі вирішити надлишок електролітичного алюмінію
На підставі щойно оприлюдненого [ГГ] quot;Керівних висновків Держради щодо вирішення серйозних протиріч надлишкових потужностей [ГГ] quot; Надалі іменовані"Guiding Opinions ", дослідники з China Industry Insight Network вважають, що впровадження політики та підтримку слід посилити для подальшого придушення пропозиції та розширення попиту, а також покращення пропозиції та попиту. політики, і прагнути вирішити проблему надлишкової потужності електролітичного алюмінію. Конкретні пропозиції такі.
Що стосується пропозиції, пропонується використовувати кілька стратегій, щоб суворо зменшити виробничі потужності електролітичного алюмінію. Зокрема, необхідно прискорити реформування цін на електроенергію, щоб розвіяти імпульс до швидкого розширення виробничих потужностей.
По-перше,"Керівні думки" повинні неухильно виконуватися, [ГГ] quot;строго заборонено будувати нові виробничі потужності проектів [ГГ] quot;, [ГГ] quot;категорично і належним чином обробляти незаконні проекти, що будуються [ГГ] quot;, [ГГ] quot; очистити та виправити будівництво незаконної виробничої потужності [ГГ] quot;, [ГГ] quot;ліквідувати та вилучити застарілі виробничі потужності [ГГ] quot;, і припустити, що порушення можна усунути. Штрафи стягуються за нарощування виробничих потужностей для створення фонду для ліквідації застарілих виробничих потужностей, а також запроваджена конкретна політика підтримки ліквідації та вилучення виробничих потужностей у вигляді фінансових субсидій, перетворення підприємств та працевлаштування працівників.
По-друге, ефективно усунути політичні перешкоди, здійснити"інтеграцію групи" та сприяти злиттю та реорганізації підприємств. На основі входу в канал швидкого звільнення/швидкого огляду для ключових галузей, подальше вивчення та зниження витрат на злиття та поглинання компаній, що зареєстровані на біржі, у тій же галузі; рекомендовано коригувати енергетичну політику, щоб дозволити провідним підприємствам будувати або поглинати існуючі підприємства з виробництва електроенергії для забезпечення дешевою електроенергією для виробництва електролітичного алюмінію; Рекомендується посилити фінансову підтримку, оподаткування та інші аспекти, заохочувати провідні підприємства як основний орган інтеграції та ефективно сприяти міжрегіональному, міжгалузевому та між - корпоративній реструктуризації.
По-третє, збалансувати регіональну ціну на електроенергію, пришвидшити реформування електроенергетичної системи та виключити очікування величезних прибутків. Хоча в довгостроковій перспективі галузі, що споживають енергію -, такі як електролітичний алюміній, мають тенденцію та потребу перейти на - багаті західні регіони, такі як Сіньцзян, але в короткостроковій та середньостроковій перспективі повна передача виробничих потужностей між регіонами вимагає поступовий процес, і враховуючи транспортну потужність, ресурси та екологічні фактори, розширення виробничих потужностей у Сіньцзяні та інших західних регіонах лише через пільгові ціни на електроенергію не повинно відбуватися різко. Тому рекомендується вжити заходів для збалансування регіональної ціни на електроенергію та пришвидшення реформування системи національної мережі. Наприклад, він може бути першим, хто запускає промисловість електролітичного алюмінію в країні, а плата за підключення до мережі може бути уніфікована до 1 цента до 3 центів по всій країні або дозволити будівельну індустрію в різних місцях. Регіональна мережа електропередач може усунути нерівність цін на електроенергію, викликану політичними причинами, і розвіяти очікування відповідних підприємств на отримання надприбутків у західних регіонах, таких як Сіньцзян, тим самим стримуючи імпульс інвестувати у виробничі потужності та змушуючи підприємства добровільно зупинятися. створення нових виробничих потужностей.
З боку попиту, виходячи з поточної ситуації слабкого зовнішнього попиту та ескалації торгових тертя, пропонується збільшити внутрішній попит на алюміній шляхом закупівлі та зберігання, розширення сфери застосування тощо, ефективно" переварювання партії" та підвищення рівня обробки алюмінієвих матеріалів за допомогою технологічних інновацій для отримання більшої віддачі. Один із них — належним чином збільшити запаси алюмінію в країні &. Розширення країною' масштабу закупівлі та зберігання, коли поточна ціна на алюміній досягла нового мінімуму за два роки, не лише сприяє перетравленню частини виробничих потужностей, сприяє збереженню та цінності активів, але також зміцнення довіри ринку. По-друге, збільшити R&D та фінансову та податкову підтримку, а також активно розширити сферу застосування алюмінію. По-третє, активно прагнути до підвищення рівня обробки алюмінієвих матеріалів моєї країни' та отримувати вищі прибутки за допомогою технічних досліджень та інновацій.
Ситуація з попитом і пропозицією
Світове виробництво електролітичного алюмінію неухильно зростало, а рушійною силою збільшення виробництва все ще є Китай. У 2005 році світове виробництво електролітичного алюмінію&№39 становило 31,91 мільйона тонн, що на 6,45% рік - на - рік, з яких у Китаї'виробництво становило 7,67 мільйона тонн, рік - на - рік збільшився на 15,07%. У 2006 році світове виробництво електролітичного алюмінію досягло 33,8 млн. тонн. У червні 2006 року середньодобовий обсяг виробництва в світі (без Китаю) становив 82 200 тонн, що на 700 тонн більше в порівнянні з середньодобовим виробництвом у травні, а за місяць – - при - місячному збільшенні на 0,09%. Внутрішнє виробництво електролітичного алюмінію в червні становило 780 300 тонн, а середньодобове виробництво електролітичного алюмінію становило 26 000 тонн, що на 1975 тонн більше порівняно із середньодобовим виробництвом у травні, місяця - при - місячному збільшенні на 7,59| . Китай як і раніше залишається основною рушійною силою для збільшення світового виробництва електролітичного алюмінію. Оскільки виробництво Китаю&№ 39; становить 24,9% світового виробництва, зміна тенденції виробництва в Китаї' відіграла вирішальну роль у глобальних постачаннях електролітичного алюмінію. Розвиток промисловості електролітичного алюмінію в Китаї' визначив, що постачання електролітичного алюмінію в Китаї' завжди було відносно багатим. У 2005 році середня виробнича потужність електролітичного алюмінію становила 10,7 млн. тонн, а коефіцієнт використання потужностей – 75%. За внутрішніми даними за червень, виробничі потужності Китаю&були певною мірою звільнені. . Китай побудував 11 електролітичних алюмінієвих проектів загальною будівельною потужністю 1,12 млн. тонн, і ще є 10 запропонованих електролітичних алюмінієвих проектів загальною потужністю 1,4 млн. тонн. Виробнича потужність електролітичного алюмінію досягла 11,6 млн. тонн у 2006 році та 12,5 млн. тонн у 2007 році. Процес будівництва електролітичного алюмінію простий, технічний вміст низький, період будівництва короткий, і є достатні капітальні вкладення. Від початку будівництва до завершення та виробництва проходить всього 9 місяців.
Потужність виробництва глинозему в промисловості електролітичного алюмінію швидко розширилася, а промисловий ланцюг був розширений на промисловість електролітичного алюмінію, яка стала основною рушійною силою для зростання потужності виробництва електролітичного алюмінію. Стадія зростання та розвитку електролітичної алюмінієвої промисловості визначає, що зростання виробництва є основним ключовим моментом. Конкуренція, реструктуризація та злиття та поглинання підприємств електролітичного алюмінію, безперервне розширення та посилення концентрації промисловості також сприятиме зростанню виробничих потужностей. Покупцями електролітичної алюмінієвої промисловості є споживачі алюмінію. Швидкий розвиток економіки Китаю' та процес урбанізації інфраструктури Китаю', комунальних послуг, житла, автомобілів та інших споживчих товарів значно підсилили електролітику Китаю' споживчий попит на алюміній. Промисловість електролітичного алюмінію знаходиться на стадії швидкого розвитку та зростання, галузь виживає найсильніших, а концентрація промисловості продовжує збільшуватися. З 2003 по 2005 рік загальний випуск електролітичного алюмінію зріс з 5,54 мільйона тонн до 7,67 мільйона тонн, що на 2,13 мільйона тонн, з яких лише десять найбільших електролітичних алюмінієвих заводів Китаю досягли збільшення на 910 000 тонн. Кількість виробників скоротилася зі 141 до 95, а середні масштаби виробництва одного виробника зросли з 39 000 тонн у 2003 році до 80 000 тонн у 2005 році.
Галузевий аналіз
З січня по листопад 2012 року виробництво первинного алюмінію в Китаї&№ 39 становило 18,15 мільйона тонн, демонструючи невелику тенденцію до зниження з - на - рік. Ситуація із серйозним надлишком потужностей полегшилася. До кінця жовтня мета галузі&№39 щодо ліквідації застарілих виробничих потужностей у 270 000 тонн була виконана більш ніж наполовину.
На цьому етапі підприємствам електролітичного алюмінію слід уникати сліпого розширення виробничих потужностей, перетворювати вихідні промислові переваги в прибутковість і використовувати наявні ресурси для поєднання вугільної енергії, виплавки та переробки з точки зору оригінальних переваг, щоб сформувати повний промисловий ланцюг і розширити масштаби. підприємства. Стало важливою метою підприємств електролітичного алюмінію стати більшими, зміцнити виробничі потужності та вдосконалити технологію обробки.
Після більш ніж 70 років розвитку електролітична алюмінієва промисловість у Новому Китаї досягла великих досягнень у всіх аспектах, але вона також стикається з багатьма проблемами та проблемами, які необхідно правильно вирішувати, інакше це буде несприятливо для наступного розвитку.
надлишкова потужність
Станом на кінець 2013 року потужність виробництва первинного алюмінію в Китаї&№ 39 перевищила 32 000 кт/год, і необхідно розвиватися в закордонні країни для видобутку бокситів, видобування глинозему та виробництва алюмінієвих злитків для переплавлення в місцях з відносно багаті ресурси та енергія. Спільне підприємство або індивідуальне підприємство для відправлення отриманої продукції назад в країну. Обсяг алюмінію та алюмінієвої продукції, який планується експортувати до 2020 року, переробляється імпортними алюмінієвими злитками для переплаву, не еквівалентними імпортним ресурсам алюмінію (боксити, глинозем, алюмінієвий брухт). До 2030 року близько 50% злитків переплаву алюмінію для внутрішнього споживання буде імпортовано. Ідеї Японії, Південної Кореї та Тайваню щодо розвитку промисловості первинного електролізу алюмінію заслуговують на навчання, а також практики США та деяких європейських країн.
Виходити на розробку алюмінієвих ресурсів ризиковано. У деяких місцях ризик все ще дуже високий. Можливо, буде необхідно"сплатити певну суму плати за навчання". Плата за навчання може бути неминучою і намагатися платити менше. На даний момент Японія та інші країни припинили внутрішнє виробництво первинного алюмінію (Японія також зберігає алюмінієвий завод Urahara з виробничою потужністю 15 кт/год, який використовує електроенергію малої гідроелектростанції на горі Фудзі. Електростанцію було побудовано Алюмінієвий завод буде використовувати метод сегрегації для отримання алюмінію високої чистоти - для зменшення забруднення навколишнього середовища), а за останні 30 років виробництво первинного алюмінію в промислово розвинених країнах, таких як Сполучені Штати та Німеччина зменшився. Виробництво первинного алюмінію в Китаї дещо скоротилося, а виробництво на підприємствах за кордоном зросло більш ніж на 35%.
У 2021 році світове's споживання алюмінію на душу населення (розраховано на 7 мільярдів людей, споживання первинного алюмінію 51400 кт) становить 7,34 кг/особу, а в Китаї's споживання алюмінію на душу населення ( за розрахунками 1,35 млрд осіб, споживання первинного алюмінію 25 500 кт) становить 18,89 кг/особу, що значно перевищило середнє світове споживання, яке в 2,57 рази, і наближається до 21,4 кг/особу промислово розвинених країн. Наше головне завдання зараз — покращити якість споживання сировини і зробити якомога більше з якомога меншими витратами сировини. Побутові масштаби більше не повинні розширюватися, а заходи"скорочення сходу і збільшення заходу, і зменшення вогню і збільшення води" можуть бути прийняті.
Технічні проблеми
Хоча місткість резервуарів деяких електролітичних алюмінієвих заводів у Китаї наздогнала або перевищила світовий рівень', техніко-економічні показники подібних типів резервуарів все ще потребують покращення порівняно з передовим рівнем за кордоном.
На даний момент коефіцієнт анодного ефекту електролітичних елементів електролітичних алюмінієвих заводів у моїй країні відносно високий; енергоспоживання на тонну алюмінію вище, ніж у європейського рівня; середня тривалість життя клітини, як правило, коротша; поточна ефективність зарубіжного провідного рівня досягла 96%, тоді як більше 75% Китаю's Нині ефективність підприємства становить лише 92,5% - 93,5%, а розрахунок ефективності випрямлення значної кількості заводів низький; при тих же умовах споживання електроенергії щільність анодного струму китайських електролізаторів розрахована на рівні лише 0,7 - 0,735 А/см2. Це означає, що вихід на одиницю площі одного і того ж електролітичного елемента низький. Тому в майбутньому одним з головних завдань China Aluminium Electrolysis є максимізувати вихід на одиницю площі електролітичного елемента.
Нинішній розвиток промисловості електролітичного алюмінію в Китаї&також має багато переваг, таких як низькі інвестиції на одиницю продукції електролітичних алюмінієвих заводів, що становить приблизно 1/3 від промислово розвинених країн; низька вартість робочої сили, що становить 1/5 - 1/2 відповідних витрат на оплату праці у вартості первинного алюмінію промислово розвинених країн. 4. Вимоги до охорони довкілля є низькими, тому інвестиції в природоохоронні споруди також низькі, чого бути не повинно. Зараз настав час збільшити інвестиції в охорону навколишнього середовища. Тисячі заощаджень, захист довкілля не врятувати, стандарти охорони довкілля потрібно підвищити, а ті, що не відповідають стандартам, повинні бути закриті, а стандарти охорони навколишнього середовища повинні стати лініями високої напруги -.
